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Fraiseuse dentaire CAD CAM à 5 axes en zircone pour couronne dentaire

Fraiseuse CAD CAM à 5 axes en zircone dentaire, qui est une fraiseuse sèche et de haute précision pour le laboratoire dentaire et le centre de fraisage. Il peut broyer la zircone, la cire, le pmma, le peek.wax. Fraiseuse Couronne dentaire zircone La fraiseuse CAD CAM à 5 axes utilise une broche et un servomoteur de haute qualité, ce qui garantit la stabilité de la fraiseuse.

  • Présentation du produit

Description des produits

 

Dental Crown Zirconia 5 Axis CAD CAM Milling machine

Cette fraiseuse est destinée au traitement de la zircone, du PMMA, de la cire, du PEEK et des matériaux dentaires similaires. Il prend en charge les restaurations simples et complexes dans la production quotidienne du laboratoire.

Caractéristiques et avantages

1. 5-usinage simultané d'axes
La machine prend en charge une liaison complète à 5 -axes, permettant une coupe multi-angle en une seule configuration. Des restaurations complexes avec des contre-dépouilles et une anatomie détaillée peuvent être réalisées sans repositionnement.

2. Large plage de rotation

Axe A- : ± 360 degrés

Axe B- : +25 degrés à -115 degrés
La grande plage de mouvement couvre davantage d'angles de fraisage et améliore l'accès aux zones difficiles.

3. Magasin d'outils caché automatique
Le magasin d'outils se rétracte automatiquement lorsqu'il n'est pas utilisé. Cela réduit l'exposition à la poussière générée pendant le fraisage, maintient les outils plus propres et aide à maintenir la précision de coupe au fil du temps.

4. Pas d'étalonnage manuel
Le système effectue un calibrage automatique au démarrage. La position de l'outil, l'alignement des axes et les décalages sont vérifiés et ajustés en interne. Aucune configuration manuelle n'est requise avant l'usinage, ce qui réduit le temps de préparation.

5. Fonctionnement à distance
La machine peut être surveillée et contrôlée via une connexion réseau. Les opérateurs peuvent vérifier l'état du fraisage, ajuster les paramètres ou arrêter le processus sans être à côté de l'équipement.

Conception d'un support vierge à 6. 100 degrés
Le support fixe le matériau dans une position inclinée pendant le fraisage. Cela améliore l’utilisation du matériau et réduit les pertes de coupe inutiles. Par rapport aux montages standards, les économies de matériaux peuvent atteindre environ 30 %, notamment lors du traitement de la zircone et du PMMA.

 

Paramètre des produits
Produits  
La taille du matériau de fraisage
98 mm, 98,5 mm et l'épaisseur maximale est de 80 mm
La vitesse maximale de l'axe XYZ
Axe Z 4000 mm/min Axe XY 6000 mm/min
La vitesse maximale de la broche
6000-60000 rotations/min
L'angle de l'axe
Axe A +-360 degrés Axe B : 25-115 degrés
Le type de fraises
Installation de fraises automatiques
La quantité de fraises
DiamètreΦ 4*56mm
Jeu d’instructions de contrôle
Code CN
Interface
Accès Internet USB 2.0.100M
Tension
220 V +-10 %, 50/60 Hertz
La taille de la machine
470*560*650mm
Poids
90 kg

 

Dental Crown Zirconia 5 Axis CAD CAM Milling machine

Détails des produits

 

Dental Crown Zirconia 5 Axis CAD CAM Milling machine details

Avantages des produits

Dental Crown Zirconia 5 Axis CAD CAM Milling machine advantage

Dental Crown Zirconia 5 Axis CAD CAM Milling machine milling materials

Structure de l'équipement

1. Corps de machine
Le cadre est construit avec des matériaux à haute-rigidité pour maintenir la stabilité lors du fraisage à grande vitesse-. La structure est compacte, occupant moins de place, adaptée aux laboratoires et cliniques dentaires.

2. Système de broche
La broche entraîne les outils de coupe à grande vitesse. Il utilise des roulements de précision et un moteur stable, gardant une rotation fluide même à haut régime, ce qui permet un usinage précis.

3. Établi
L'établi fixe le matériau pendant le traitement. Il peut être équipé d'un système d'aspiration sous vide ou d'un serrage mécanique, maintenant la pièce stable et réduisant les mouvements pendant le fraisage.

4. Système de contrôle
Equipé d'un système de contrôle CNC qui surveille le processus d'usinage en temps réel. Les paramètres peuvent être ajustés automatiquement pendant le fonctionnement, contribuant ainsi à maintenir une précision et une efficacité constantes.

5. Capteur et système de rétroaction
Plusieurs capteurs suivent la température, les vibrations et l’usure des outils pendant l’usinage. Le système réagit en fonction de ces données, ajustant les conditions de traitement pour maintenir les résultats stables et réduire les erreurs.

 

 

 

usine
 
2500+㎡

Zone de couverture

 
15+

années d'expérience

 
120+

Pays exportés

 
24h

Service client

 

Dental Crown Zirconia 5 Axis CAD CAM Milling machine factory

 

Dental Crown Zirconia 5 Axis CAD CAM Milling machine factory 2

Certificats de produits

 

Dental Crown Zirconia 5 Axis CAD CAM Milling machine certification 0

commentaires des clients

 

Les commentaires des clients sur la fraiseuse à sec Zotion pour couronne dentaire en zircone à 5 axes CAD CAM mettent en évidence ses excellentes performances dans la production de couronnes dentaires et de restaurations. Les utilisateurs louent sa haute précision et sa stabilité, permettant la création de conceptions et de détails complexes pour des restaurations parfaitement ajustées-. La polyvalence de la machine, fonctionnant avec divers matériaux, permet une flexibilité dans différentes applications dentaires. Les clients sont particulièrement satisfaits de son efficacité et de son fonctionnement continu 24 heures sur 24, augmentant considérablement la productivité du laboratoire. De plus, la conception du système ouvert permet aux utilisateurs de choisir librement les matériaux et les logiciels, améliorant ainsi encore la facilité d'utilisation.

Dental Crown Zirconia 5 Axis CAD CAM Milling machine customer feedback

 

Exposition de produits

Dental Crown Zirconia 5 Axis CAD CAM Milling machine exhibition

 

 

Entretien et maintenance
Nettoyage quotidien : nettoyez régulièrement la surface et la zone de travail de l'équipement pour éviter que l'accumulation de poussière et de débris n'affecte les performances de l'équipement.

Lubrification et entretien : Lubrifiez régulièrement les pièces mobiles de l'équipement pour assurer un mouvement fluide de chaque axe et réduire l'usure.

Gestion des outils : vérifiez régulièrement l'usure de l'outil, remplacez l'outil très usé à temps pour garantir la précision du traitement.

Mise à jour du logiciel : Mettez régulièrement à jour le logiciel de contrôle et le logiciel CAM de l'équipement pour obtenir les dernières fonctions et optimisations.

Maintenance professionnelle : invitez régulièrement des techniciens professionnels à effectuer une inspection et une maintenance complètes de l'équipement afin de garantir son fonctionnement stable à long terme.

Précautions de sécurité
Formation opérationnelle : les opérateurs doivent recevoir une formation professionnelle et être familiers avec les procédures d'exploitation et les spécifications de sécurité de l'équipement.

Dispositifs de protection : L'équipement doit être équipé des dispositifs de protection nécessaires, tels que des capots de protection, des boutons d'arrêt d'urgence, etc., pour garantir un fonctionnement sûr.

Sélection des matériaux : assurez-vous que les matériaux de traitement répondent aux exigences de l'équipement pour éviter d'utiliser des matériaux inappropriés susceptibles de causer des dommages à l'équipement ou une défaillance du traitement.

Manipulation d'urgence : lorsque l'équipement rencontre une situation anormale, l'opération doit être immédiatement arrêtée et traitée conformément au plan d'urgence.

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