Fraiseuse à 5 axes, équipement de laboratoire dentaire, pré-moulin en titane, pilier 5

 

La fraiseuse à 5 axes pour piliers pré-brûlés en titane pour équipement de laboratoire dentaire peut fabriquer une variété de restaurations dentaires (y compris des couronnes, des ponts et des piliers). La machine prend en charge une large gamme de matériaux de fraisage, tels que la vitrocéramique, les tenons en titane, les disques en titane, le PMMA et le PEEK. La broche fonctionne dans une plage de vitesse de 6 000-60 000 tr/min, tandis que l'axe rotatif offre un déplacement de +360 degrés sur l'axe A-. Équipé d'un magasin d'outils pouvant accueillir jusqu'à 14 outils avec un diamètre de tige de 4 × 56 mm, il garantit une flexibilité dans la gestion d'une variété de tâches de fraisage. La machine a une puissance nominale d'environ 650 W et une vitesse de fonctionnement maximale de 4 000 mm/min sur l'axe Z et de 6 000 mm/min sur l'axe XY, permettant un fraisage efficace et précis. Sa technologie de fraisage à 5 axes avec une précision de ±1 degré peut fournir des résultats de haute précision.

 

 

 

Type de magasin d'outils	Automatique
Numéros d'outils	14
Taille de l'outil	Diamètre de la tige 4*56 mm
Code de contrôle	Code CN
Interface du programme	Port réseau USB 2.0, 100 M
Besoin de puissance	AC220v +-10 %, 50/60 Hz
Consommation d'énergie	650w
Décibel de travail	<45 decibels in standby:, < 70 decibels when running,The data was tested by UT353,the level of the noise varies when different materialis used
Poids net	105kg
Taille	WLH 490mm*620mm*625mm

 

 

 

 

 

 

1. Système de luminaires multi-matériaux
Les luminaires prennent en charge la cire, le PMMA, la vitrocéramique, la résine composite et le titane. Différentes formes et tailles peuvent être serrées directement sans modifier la configuration de base.
Une fixation stable maintient le matériau stable pendant le fraisage et réduit les erreurs liées aux vibrations-.

2. Fonction de mémoire de programme
Les paramètres de fraisage tels que les trajectoires d'outils, les vitesses et les paramètres de matériaux peuvent être stockés dans le système. Les programmes enregistrés peuvent être réutilisés pour le même type de restauration.

Cela réduit les travaux de configuration répétés, raccourcit le temps de préparation et maintient les résultats d'usinage cohérents d'un lot à l'autre.

3. Ajustement automatique de l'alignement
Le système vérifie la position, l'inclinaison et l'origine de travail de l'outil pendant le fonctionnement. Les petits écarts causés par l’usure ou les changements de température sont corrigés automatiquement.

Cela permet de maintenir la précision de l'usinage sans réétalonnage manuel fréquent et de maintenir la stabilité du processus sur de longues séries.

4. Fonctionnement à distance (facultatif)
La machine peut être connectée à un réseau pour une surveillance et un contrôle à distance. Le démarrage, l'arrêt et le réglage des paramètres peuvent être effectués à distance.

Cela permet une gestion plus facile de plusieurs machines et aide les techniciens à réagir rapidement lorsque des problèmes apparaissent.

5. Tête de mesure automatique + contrôle par écran tactile
Une sonde intégrée-vérifie en permanence la position de l'outil et ajuste l'origine de travail pendant l'usinage.
L'interface à écran tactile simplifie le fonctionnement et réduit les étapes de configuration.

Cette configuration permet de réduire les erreurs de positionnement et de garantir une opération simple, même pour les nouveaux utilisateurs.

Capacité d'usinage vertical de 6. 90 degrés
Le système prend en charge le fraisage vertical à des angles de 90 degrés, permettant le traitement direct des surfaces fonctionnelles et des structures détaillées.

Cela améliore la définition des bords, la précision de l'ajustement et les détails de la surface sans repositionner la pièce.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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