Fraiseuse dentaire à sec

 

La fraiseuse dentaire à sec est conçue pour traiter des matériaux de fraisage d'un diamètre de 98 mm et 98,5 mm et d'une épaisseur maximale de 80 mm. Il offre des performances de vitesse élevées-avec des vitesses d'axe XYZ de 4 000 mm/min (axe Z) et 6 000 mm/min (axe XY) et une plage de vitesses de broche de 6 000-60 000 tr/min. La machine présente des angles d'axe polyvalents avec une rotation de l'axe A- de ± 360 degrés et une plage d'axe B de 25 degrés à 115 degrés. La consommation électrique est optimisée et la machine fonctionne avec une faible pollution sonore. Le magasin d'outils automatique peut accueillir 8 à 14 fraises et est conçu pour une installation facile et cachée pour une gestion efficace des outils.

 

 

Le type de fraises	Installation de fraises automatiques
La quantité de fraises	DiamètreΦ 4*56mm
Jeu d’instructions de contrôle	Code CN
Interface	Accès Internet USB 2.0.100M
Tension	220 V +-10 %, 50/60 Hertz
Consommation d'énergie	Niveau de pollution sonore-
Bruit-Niveau de pollution	Modèle de veille : moins de 45 décibels Modèle de fraisage : moins de 70 décibels Les données ont été testées par UT353, le niveau de bruit varie lorsqu'un matériau différent est utilisé.
Conditions d'installation	Altitude d'installation intérieure inférieure à 2000 m, température : 5 à 40 degrés Celsius
La taille de la machine	470*560*650mm
Poids	90 kg

 

 

 

1. Appareil multifonction de haute-précision- :
Avantages : Ce dispositif assure un positionnement précis et stable des matériaux tels que la zircone, le PMMA, le PEEK et la cire pendant le fraisage.
2. Fonction de télécommande :
Avantages : Possibilité de télécharger, configurer, modifier des programmes et ajuster tous les paramètres à distance, avec la flexibilité de fonctionner depuis n'importe où.
Avantages : Confort et efficacité opérationnelle améliorés, même avec une présence physique à côté de la machine.
3. Efficacité matérielle (30 % de prothèses en plus par bloc de zircone) :
Avantages : 30 % de prothèses en plus par bloc de zircone par rapport aux autres machines. Réduction des déchets et utilisation complète de chaque bloc de zircone, économies de coûts significatives.

4. en plus, il y a :

 

 

 

1. Principes fondamentaux de la fraiseuse dentaire à sec
Coupe efficace sans liquide de refroidissement
Contrairement au fraisage humide qui repose sur du liquide de refroidissement, la fraiseuse dentaire à sec permet un usinage sans liquide-grâce aux technologies suivantes :

Dissipation thermique de la broche à grande vitesse- : en utilisant une broche à grande vitesse-(telle que 6 000 à 60 000 tr/min), le temps de contact entre l'outil et le matériau est réduit grâce à une coupe rapide, réduisant ainsi l'accumulation de chaleur de friction.

Adaptation de la stabilité thermique des matériaux : pour les matériaux à faible conductivité thermique tels que la zircone, le parcours de l'outil est optimisé (comme la découpe en couches) pour éviter les surchauffes locales et les microfissures dans le matériau.

Système de refroidissement par air actif :-dispositif de refroidissement par air puissant intégré, qui élimine la poussière et la chaleur de la zone de coupe grâce à la circulation de l'air pour maintenir une température d'usinage stable.

Technologie de contrôle de la poussière
Le plus grand défi de l'usinage à sec est la gestion de la poussière, que l'équipement Zotion résout de la manière suivante :

Cabine d'usinage fermée : Equipée d'une cabine étanche pour empêcher la poussière de se répandre et de polluer l'environnement.

Système de dépoussiérage intégré :-collecte de la poussière en temps réel grâce à une adsorption à pression négative et à des filtres-haute efficacité (tels que HEPA) pour garder l'intérieur de l'équipement propre.

2. Liaison multi-axes et contrôle de mouvement
Traitement collaboratif 5 axes
L'équipement réalise un traitement complet-de formes géométriques complexes grâce à une liaison à cinq-axes (axe linéaire X/Y/Z + axe de rotation A/B) :

Un axe (rotation de ± 360 degrés) : prend en charge une rotation illimitée, permettant à l'outil de couper dans le matériau depuis n'importe quel angle horizontal.

Axe B (grande plage d'inclinaison de 25 degrés à 115 degrés) : élargit l'angle de travail vertical de l'outil pour faciliter la sculpture de structures complexes telles que les surfaces occlusales et les surfaces adjacentes.

Scénario d'application : un serrage unique peut compléter le traitement à plusieurs-facettes de couronnes complètes, de ponts et de guides d'implant afin d'éviter des erreurs de positionnement répétées.

3. Processus de conception et de fabrication numérique (intégration CAO/FAO)
Traitement piloté par logiciel-

Planification des trajectoires CAM : générez automatiquement des trajectoires d'outils, optimisez les paramètres de coupe (tels que l'avance, la profondeur de coupe) et ajustez les stratégies en fonction des caractéristiques du matériau (par exemple, la zircone doit être fraisée en couches pour éviter l'effondrement des bords).

4. Automatisation et fonctions intelligentes
Changeur d'outils automatique (ATC)
Configuration de magasin multi-outils- : prend en charge la commutation automatique de 8 à 14 outils, s'adaptant aux processus d'ébauche, de finition, de chanfreinage et autres, réduisant ainsi les interventions manuelles.

Gestion intelligente des outils :-des capteurs intégrés détectent l'usure des outils, les remplacent rapidement ou compensent automatiquement les écarts de trajectoire.

Adaptation du matériel et des luminaires

Fixation par adsorption sous vide : conception de fixation modulaire, adaptable à différentes tailles de flans (tels que des disques en zircone de 98 mm/71 mm), pour garantir un serrage stable.

5. Scénarios applicables

Couronne/pont en oxyde de zirconium : usinage de précision à grande vitesse-, la finition de surface peut être directement vitrée et frittée.

Restauration provisoire (PMMA) : coupe rapide, adaptée à une restauration immédiate au fauteuil.

Wax-et guide : capacité de restauration très détaillée, utilisée pour le guide de chirurgie implantaire ou le modèle de moulage.

Différenciation des équipements Zotion
(en fonction de l'accumulation de technologies de marque et des besoins des utilisateurs)

Économie d'énergie et haute efficacité : optimisez la puissance de la broche et l'algorithme de mouvement, réduisant ainsi la consommation d'énergie de 15 à 20 % par rapport à un équipement similaire.

Dépoussiérage intelligent : efficacité de dépoussiérage > 99 %, conforme aux normes de propreté de l'environnement médical ISO 13485.

Surveillance à distance : diagnostic des pannes à distance et mises à niveau logicielles via l'Internet des objets (IoT) pour réduire les temps d'arrêt.

Utilisation élevée des matériaux : conception de luminaire unique (telle que le serrage inclinable) combinée à un algorithme d'imbrication, permettant d'économiser 20 à 30 % du coût du matériau.

 

Pourquoi choisir Zotion ??

L'usine Zotion a été fondée en 2009 et possède 15 ans d'expérience en production. Il s'agit du leader mondial de la fabrication d'équipements dentaires cad-cam, dédié à la production d'équipements et de matériaux avancés de restauration buccale. Choisissez l'usine Zotion, vous pouvez profiter de nombreux avantages :

1. Technologie innovante : l'usine Zotion s'est engagée à rechercher et à développer les technologies et les produits les plus récents et les plus avancés, tels que cette fraiseuse dentaire à sec, qui utilise la dernière technologie et les derniers matériaux CNC et est efficace et précise.

2. Personnalisation : l'usine Zotion peut fournir une fraiseuse à sec dentaire personnalisée pour répondre aux besoins et aux exigences des différents clients. Par exemple : couleur, motif, logo, etc., nous pouvons le personnaliser.

3. Service après-service : Zotion Factory propose une gamme complète de services-après-vente. Nous disposons d'une équipe technique professionnelle qui peut fournir aux clients une assistance à distance et sur-site.

 

 

 

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