Économisez des matériaux plus de 30% à 5 axes dentaire de dentifteur CAD MINDING

 

Économiser des matériaux Plus de 30% de frappe de caméra CAD dentaire à 5 axes est un dispositif de fraisage sec très efficace largement utilisé dans la production de prothèses dentaires, de couronnes et de matériaux orthodontiques. La machine peut mourir une variété de matériaux, y compris la zircone, la cire, le coup d'œil et la résine, pour répondre à différents besoins de restauration tout en garantissant une coupe précise et une finition de surface de haute qualité.

L'un des principaux avantages de cet appareil est qu'il est en mesure d'économiser plus de 30% de l'utilisation des matériaux par rapport aux autres machines sur le marché. Cette conception optimise le placement des matériaux et les chemins de coupe, réduisant considérablement les déchets et réduisant les coûts de production.
Sa vitesse de broche peut atteindre 60, 000 RPM, une coupe rapide et efficace, adaptée à une variété d'environnements de laboratoire dentaire.

 

 

 

 

 

 

1. Le magazine à outils se cachera automatiquement lorsque vous ne l'utilisez pas pour éviter de tomber en poudre
Cette fonction résout principalement le problème de poussière généré pendant le broyage. Le magazine à outils de l'équipement se rétractera automatiquement lorsqu'il n'est pas utilisé, ce qui peut empêcher la poussière d'entrer dans le magazine des outils et de contaminer l'outil. Pour les matériaux dentaires (comme le PMMA, la zircone, etc.), ces matériaux généreront de la poussière fine pendant le traitement, ce qui affecte la qualité d'utilisation et de traitement à long terme de l'équipement.
L'équipement peut rester propre lorsqu'il est utilisé fréquemment, réduisant la charge de travail du nettoyage et de l'extension de la durée de vie de l'outil. Il réduit les problèmes potentiels causés par la poussière, comme la coupe inégale causée par la poussière adhérant à l'outil, garantissant la précision et la consistance de chaque traitement.

2. Il ne nécessite aucun étalonnage

L'équipement de broyage traditionnel nécessite des étapes d'étalonnage complexes avant chaque utilisation, et la conception «sans étalonnage» de cet équipement permet aux utilisateurs de se lancer directement dans la production, ce qui permet d'économiser beaucoup de temps et de coûts de main-d'œuvre. Le système d'étalonnage automatique est basé sur des capteurs intelligents et une technologie de contrôle de précision, qui peut automatiquement assurer le positionnement précis de l'outil et de la pièce au démarrage.
Grâce au mécanisme de réglage automatique intégré, l'appareil peut se détacher et compenser automatiquement toutes les erreurs potentielles. Par exemple, la position, le point zéro et la précision de l'outil sont vérifiés et corrigés au démarrage pour s'assurer que chaque usinage est en meilleure condition. L'opérateur peut effectuer directement un usinage sans intervention manuelle.

3. Il peut être télécommandé

Avantages fonctionnels: il permet à l'équipement d'être coordonné et contrôlé entre plusieurs postes de travail, et l'opérateur peut gérer le fonctionnement de l'équipement sans être présent en personne. Que ce soit pour afficher les progrès d'usinage en temps réel, ajuster les paramètres d'usinage ou effectuer un diagnostic de défaut, la télécommande peut obtenir une surveillance et un fonctionnement complètes.
L'avantage de cette télécommande est la flexibilité et la commodité de l'équipement, ce qui est particulièrement adapté aux environnements qui nécessitent des opérations de placement. Qu'il s'agisse d'une équipe travaillant dans différentes régions ou que l'équipement est surveillé 24/7, l'opérateur peut utiliser à distance l'équipement via une interface réseau (comme Wi-Fi, LAN), obtenir des progrès d'usinage en temps réel et résoudre des problèmes.

4. Il a un support à blanc de 100 degrés unique, donc lorsque vous mouchez du matériel dentaire, il peut économiser de 30% de matériau
La clé de la conception du titulaire de 100 degrés est la façon dont il corrige la pièce. Ce support adopte un angle incliné lorsqu'il contacte la pièce, de sorte que davantage de zones de la pièce peuvent être utilisées efficacement, réduisant les déchets de pièces pendant l'usinage.
Cela permet à la pièce d'être réparée et traitée plus efficacement, réduisant les déchets causés par un serrage instable ou une coupe incomplète de la pièce. L'angle de coupe de la conception traditionnelle du luminaire pendant le fraisage peut provoquer des déchets inutiles, tandis que la pince à 100 degrés peut réduire efficacement ces problèmes et économiser environ 30% des matières premières.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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