Bloc de cire blanche de matériel dentaire pour cad cam

 

 

1. Usinage fluide et précis
Avec une dureté de 50 à 60 Shore, le disque de cire maintient un équilibre idéal entre rigidité et maniabilité.
Il prend en charge le fraisage à grande vitesse sans collage d'outil, permettant la fabrication de détails fins jusqu'à 0,3 mm.
La surface fraisée reste propre et tranchante, sans bavures ni écaillage des bords, garantissant une morphologie précise.

2. Un burn-out propre avec un minimum de résidus
Le matériau présente une teneur en cendres ultra-inférieure ou égale à 0,032 %, garantissant une combustion complète pendant la coulée.
Cela évite la contamination dans le moule et permet d'obtenir des restaurations en métal ou en céramique-de haute qualité avec des surfaces internes lisses.

3. Stabilité thermique et dimensionnelle
Avec un point de ramollissement de 105 degrés et un point de goutte de 140 degrés, le disque reste stable pendant le fraisage et le post-traitement.
Il résiste à la déformation causée par les fluctuations de température et maintient une géométrie cohérente.
Le taux de retrait est contrôlé à environ 7 %, permettant une compensation précise dans les flux de coulée.

4. Structure fiable pour le traitement
La densité varie de 0,89 à 0,95 g/cm³, offrant une structure interne uniforme qui réduit les fissures ou les déformations pendant l'usinage.
Le matériau présente également des performances de rebond modérées, ce qui le rend adapté aux réglages manuels fins après le fraisage.

5. Large compatibilité du système
Disponible dans les tailles standards Ø98 mm / Ø95 mm / AG71 mm, avec des options d'épaisseur de 10 mm à 25 mm.
Entièrement compatible avec les systèmes CAO/FAO ouverts grand public tels que Roland, VHF, Wieland et Amann Girrbach, garantissant une intégration transparente dans les flux de travail existants.

6. Options multicolores-pour la gestion des flux de travail
Offert en plusieurs couleurs, dont le bleu, le vert, le gris et le blanc, permettant aux techniciens de distinguer facilement les cas ou les étapes de production, améliorant ainsi l'efficacité du laboratoire.

Applications

Modèles de moulage pour couronnes et ponts

Wax-ups de diagnostic-

Fabrication d'ossatures et de modèles

Remplacement numérique des processus de fartage manuels

 

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