Bloc de zircone dentaire de fabrication de dents

 

1. Matières premières du bloc de zircone dentaire
Les blocs de zircone dentaire sont principalement composés de dioxyde de zirconium (zro₂), un matériau céramique biocompatible à haute résistance. Les principales matières premières comprennent:

Poudre de dioxyde de zirconium de haute pureté (3Y-TZP 4Y / 5Y-TZP)
3Y-TZP (3% molaire de polycristal de zircone tétragonale stabilisée en yttria) a une forte résistance et durabilité.
4Y / 5Y-TZP fournit une meilleure translucidité pour les restaurations dentaires antérieures.
Yttria (y₂o₃) - agit comme un stabilisateur pour maintenir la zircone dans la phase tétragonale et améliorer la ténacité à la fracture.
L'alumine (al₂o₃) - améliore la stabilité et les propriétés anti-âge.
Autres oxydes de trace - Ajustez la translucidité, la teinte et les propriétés mécaniques.

 

 

Caractéristiques de la machine de dents Bloc de zircone dentaire:
Résistance élevée à la résistance et aux fractures (3Y-TZP pour les dents postérieures, 5Y-TZP pour les dents antérieures)
Excellente biocompatibilité (adaptée à une utilisation orale à long terme)
Translucidité naturelle et esthétique (oxyde de zirconium multicouche imite l'émail dentaire naturel)
Usure minimale sur les dents opposées (microstructure optimisée)
Compatible avec les frais de fraisage CAO / CAM

 

Taper	Code	Translucidité	Résistance à la flexion	Couleur
Bloc de zircone blanche	HT	41%	＞ 1200MPA	blanc
	ST	43%	＞ 900MPA
Bloc de zircone préhadé monocouche	HTC	41%	＞ 1200MPA	A1.A2.A3
	CST	43%	＞ 900MPA	A1.A2.A3.A3.5 A4. B1.b2.b3.b4 c1.c2.c3.c4 d2.d3.d4 bl1.bl2.bl3 bl4
Bloc de zircone préhadé multicouche 3D	STM	Supérieur ou égal à un fond supérieur supérieur ou égal à 49% - supérieur ou égal à 43%	Haut-fond supérieur ou égal à 800 MPA de plus ou égal à 1100MPA
	DAB	Haut-fond supérieur ou égal à 55% - supérieur ou égal à 46%	Haut-fond supérieur ou égal à 600 mpa- supérieur ou égal à 900MPA
Bloc de zircone Preshade multicouche 3D (en poudre Tosoh Zirconia)	Tstm	Haut-fond supérieur ou égal à 43% - supérieur ou égal à 49%	Haut-fond supérieur ou égal à 800 MPA de plus ou égal à 1100MPA
	Tatm	Haut-fond supérieur ou égal à 46% - supérieur ou égal à 55%	Haut-fond supérieur ou égal à 600 mpa- supérieur ou égal à 900MPA

 

Nos indifications

 

CLSSSification		HT	ST	SST	CST	Ssc
Indication	Chaperon	ü	ü	ü	ü	ü
	Adaptation au pont	ü	ü	ü	ü	ü
	3-4 Unités Bridge	ü	ü	ü	ü	ü
	5-6 Unités Bridge	ü	ü	ü	ü	ü
	Pont de plus de 7 unités	ü	ü	×	ü	×
	Pont en porte-à-faux	ü	ü	×	ü	×
	Pont d'incrustation	ü	ü	×	ü	×
	Pont fixe du Maryland	ü	ü	ü	ü	ü
	Couronne de télescope	ü	ü	ü	ü	ü
	Pilier	ü	ü	ü	ü	ü

 

Conseil:

 

1.√ Cela signifie le meilleur choix;

2.√ Cela signifie ne pas être mieux choisi;

3. × Cela signifie ne peut pas le faire;

 

 

Processus de fabrication des blocs de zircone dentaire
Étape 1: Préparation des matières premières
La poudre de dioxyde de zirconium est avec précision avec l'oxyde d'yttrium et d'autres stabilisateurs pour obtenir un équilibre idéal entre la résistance et la translucidité.
Le mélange de poudre est lancé à billes ou lancé pour obtenir une taille de particules ultra-fin pour assurer l'uniformité.
Étape 2: séchage par pulvérisation et granulation
La poudre de zircone fine est traitée par séchage par pulvérisation pour former des particules sphériques à écoulement libre.
Cette étape augmente la densité en vrac du matériau pour le compactage uniforme pendant la pressage.
Étape 3: pressage isostatique froid (CIP)
Les particules d'oxyde de zirconium sont placées dans un moule et un froid pressé de manière isostatique (CIP) à haute pression (jusqu'à 200 MPa).
Cela garantit une distribution de densité uniforme, réduit les défauts internes et améliore la résistance mécanique.
Étape 4: Pré-interruption
Les blocs de zircone pressés sont pré-diassés à environ 900-1100 pour obtenir une résistance suffisante pour le fraisage tout en maintenant la machinabilité.
À ce stade, le matériau est à l'état crayeux et peut être facilement traité dans une fraiseuse CAD / CAM.
Étape 5: Façon et usinage
Les blocs pré-pétillants sont précisément coupés en tailles standard (par exemple les disques de 98 mm) compatibles avec les machines de fraisage de l'axe 5-.
Les surfaces sont lisses et les bords sont affinés pour une manipulation facile.
Étape 6: frittage final
Après avoir frappé dans la forme de restauration dentaire souhaitée (couronne, pont, etc.), la restauration de zircone subit un frittage final à 1, 450-1, 600 degrés.
Au cours de ce processus, la zircone rétrécit d'environ 20-25% et atteint un état final de haute densité avec une force de 900-1, 200 MPa (3Y-TZP a une résistance plus élevée).
Étape 7: Coloriage et vitrage (facultatif)
Coloration: Certains blocs de zircone sont pré-coulants, tandis que d'autres nécessitent une coloration liquide avant le frittage final.
Vingage et polissage: la restauration finie est vitrée et polie pour améliorer l'esthétique et la douceur.

 

 

 

 

 

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