Zircone Disque de zircone en céramique dentaire

 

Zircone Dental Ceramic Zirconia Les disques sont un matériau avancé utilisé dans un large éventail de restaurations dentaires telles que les couronnes, les ponts, les incrustations et les placages. Fabriquées à partir de dioxyde de zirconium de haute pureté, ces disques offrent une résistance, une durabilité et une esthétiques exceptionnelles. ​
Caractéristiques clés:

Haute résistance et durabilité: les disques en zircone offrent une résistance à la fracture exceptionnelle, avec des forces de flexion allant de 600 MPa à plus de 1 350 MPa. Cette restauration robuste résiste aux exigences fonctionnelles de l'environnement oral. ​

Excellente esthétique:Conçu pour imiter la translucidité et les gradients de couleur des dents naturelles.

Biocompatibilité:Une excellente biocompatibilité minimise le risque de réactions indésirables dans les tissus oraux.

Versatilité:Zirconia Dental Ceramic Zirconia Les disques sont compatibles avec une large gamme de systèmes CAO / CAM et peuvent être utilisés avec des équipements de fabricants tels que Wieland, Sircona, Zirconzahn, Kavo, Lava, Amann Girrbach, Cercon et Dentmill.

 

 

Zirconia Dental Ceramic Le processus de fabrication du disque en zircone est un processus complexe et délicat impliquant plusieurs étapes pour assurer ses excellentes performances et sa haute précision.
Voici les principales étapes du processus:

1. Préparation des matières premières:Le processus de production commence par la sélection de la poudre d'oxyde de zirconium de haute pureté, mélangée à une petite quantité d'autres oxydes métalliques (comme le yttrium et le cérium) pour améliorer la stabilité du matériau et améliorer la résistance après le frittage.

2. Pressage et moulage:La poudre d'oxyde de zirconium préparée est pressée et moulée par une technologie de pressage isostatique froid (CIP). La poudre est étroitement compactée sous haute pression pour former un blanc préliminaire en forme de disque.

3. Processus de frittage:Le blanc de zircone formé est fritté à haute température pour rendre sa microstructure plus dense et améliorer sa résistance mécanique et sa résistance à l'usure. La température de frittage se situe entre 1500 degrés et 1700 degrés, et le taux de chauffage et le temps de maintien doivent être contrôlés avec précision pour assurer l'uniformité et les excellentes performances du matériau.

4. refroidissement et traitement:Le disque de zircone fritté doit être lentement refroidi à température ambiante, ce qui aide à éliminer la contrainte thermique et à empêcher la fissuration du matériau. Après refroidissement, le corps du disque est post-traité, tel que l'élimination des irrégularités de surface et du broyage fin pour atteindre la précision dimensionnelle requise.

5. Traitement de surface:Afin d'améliorer l'adaptabilité et l'esthétique du disque de zircone, la surface du disque sera polie et colorée, en particulier lorsque des effets de transparence et d'esthétiques élevés sont nécessaires.

6. Usinage et test de précision:Pendant le processus de production, les systèmes CAO / CAM sont utilisés pour une conception et une usinage précises. Les machines de fraisage CNC sont utilisées pour machine avec précision le disque de zircone pour s'assurer qu'il répond aux exigences de l'application clinique spécifiques. Enfin, le produit subit des tests de contrôle de la qualité stricts pour garantir que la force, l'adaptabilité et l'esthétique de chaque corps de disque répondent aux normes.

 

 

 

 

 

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