Blancs dentaires en zircone

 

Les ébauches dentaires en zircone sont des matériaux-hautes performances utilisés dans les systèmes CAD/CAM pour produire des-restaurations dentaires esthétiques durables telles que des couronnes, des ponts, encastrés. Les ébauches dentaires en zircone sont fabriquées en zircone avancée (Zro2) et présentent des caractéristiques particulières de résistance, de biocompatibilité et d'apparence naturelle. Le matériau est stabilisé avec de l'oxyde d'yttrium (Y2O3), qui améliore la ténacité et la résistance à l'usure de la fracture, et convient aux solutions dentaires continues.

Le noyau du zircon est composé de poudre de zirconium haute-densité, qui a été soigneusement traitée pour garantir une qualité constante dans l'ensemble du matériau. Précision améliorée lors du fraisage, garantissant que la restauration est très précise et personnalisée, adaptée à l'anatomie dentaire unique de chaque patient. La structure à grains fins-de la poudre de zircone permet d'obtenir une meilleure transparence et un aspect esthétique plus naturel, ce qui est particulièrement important pour la pré-restauration.

Composants
ZrO2+HfO2+Y2O3	Supérieur ou égal à 99 %
Y2O3	Inférieur ou égal à 6,0%
Al2O3	<0.5%
Autres oxydes	<0.5%

 

 

 

 

 

 

Processus de fabrication des ébauches dentaires en zircone :

1. Sélection des matières premières :
Choisissez de la zircone de haute-pureté (ZRO2), qui est le matériau de base du zircon dentaire. La poudre de zircone provient soigneusement de fournisseurs expérimentés pour garantir l'uniformité et la cohérence. Le matériau est combiné avec de l'oxyde d'yttrium (Y2O3) comme stabilisant pour empêcher le changement de phase pendant le frittage et améliorer la résistance et la ténacité du matériau.

2. Préparation et mélange de poudre :
Une fois les matières premières achetées, elles sont soumises à un processus minutieux de broyage et de mélange. La poudre de zircone est mélangée à un stabilisant (oxyde d'yttrium) et à tout autre additif pour obtenir les caractéristiques souhaitées telles que la densité, la fluidité et l'homogénéité.

3. Supprimer et façonner :
Le mélange de poudres de zirconium est ensuite soumis à une compression à froid ou à une pression uniaxiale. Lors de cette étape, la poudre est comprimée dans des moules cylindriques ou cylindriques sous haute pression. Cette étape de mise en forme crée la forme initiale des ébauches dentaires en zircone. Le processus de pressage détermine la densité et la résistance des ébauches dentaires en zircone, garantit leur solidité et prépare l’étape suivante.

4. Sécher et pré-insérer :
Après pressage, l’ébauche de forme en zircone est séchée dans un environnement contrôlé pour éliminer l’excès d’humidité. Cela évite les fissures à l'étape suivante. Le blanc est ensuite pré-inséré à une température plus basse, environ 800-900 degrés. L'adhésif organique est retiré par la douille pré-souple et l'ébauche est ensuite préparée pour le frittage à haute température.

5. Frittage (prise de vue à haute température) :
L'étape la plus critique dans la fabrication d'ébauches en zircone est le frittage, entre 1 400 et 1 600 degrés. Au cours de ce processus, les particules de zircone fusionnent et les ébauches dentaires en zircone sont denses. Le frittage améliore les propriétés mécaniques du matériau, telles que la ténacité, garantissant que le matériau conserve la translucidité souhaitée à des fins esthétiques.

6. Refroidissement et finition :
Après le frittage, l’ébauche est refroidie lentement pour éviter tout choc thermique ou rupture. Contrôlez soigneusement le processus de refroidissement pour maintenir l’intégrité du matériau. Une fois refroidi, le flan est réalisé par polissage ou meulage jusqu'à la taille souhaitée.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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