Four dentaire de frittage de zircone de four de porcelaine dentaire

Le four de frittage dentaire en zircone de four à porcelaine dentaire se compose d'une structure à double coque avec une excellente isolation. La structure spécialement conçue garantit que le four peut réaliser des procédures de chauffage et de refroidissement rapides, offrant ainsi un environnement de travail plus propre pendant le processus de frittage de la zircone. De plus, F1 peut être configuré avec plusieurs profils de température pour répondre aux différentes exigences de frittage de nos clients. De plus, vous avez le choix entre 3 types de langues. La grande taille permet au four de fritter 2 creusets (MAX.40 couronnes) à la fois, ce qui en fait un bon choix pour les cabinets dentaires. Les F1 sont équipés d'un système de commande à écran tactile pour une utilisation plus facile. Il peut non seulement fritter de la zircone, mais également de la vitrocéramique. Il comprend 20 programmes de frittage, l'utilisateur peut le modifier, il est donc très convivial. De plus, la structure de conception spéciale du four permet un chauffage et un refroidissement rapides. Il est très populaire dans l'industrie du traitement des prothèses dentaires.

Présentation du produit

Description des produits

Dental Porcelain furnace zirconia dental sintering Furnace

Four dentaire en porcelaine Le four de frittage dentaire en zircone est un four de laboratoire dentaire conçu pour le frittage de la zircone, la cuisson de la porcelaine, le vitrage et le traitement de la vitrocéramique. L'équipement combine les fonctions de frittage de zircone et de cuisson de porcelaine dans une seule unité, adaptée aux flux de travail de restauration dentaire numérique.

Le four prend en charge les matériaux en zircone 3Y, 4Y et 5Y, ainsi que les vitrocéramiques et autres matériaux de restauration utilisés dans la production CAD/CAM.

Conception de four intégrée

Une seule machine gère à la fois les processus de frittage de zircone et de cuisson de porcelaine, réduisant ainsi la quantité d'équipement dans le laboratoire et simplifiant la gestion du flux de travail.

Avantages

Réduit les coûts d’investissement en équipement

Permet d'économiser de l'espace en laboratoire

Simplifie la maintenance et le fonctionnement

Convient aux cliniques, laboratoires et centres de fraisage

Le système prend également en charge l'importation et l'exportation de programmes pour la synchronisation des paramètres entre plusieurs unités.

Système de contrôle à écran tactile complet

Le four utilise une interface de commande tactile indépendante-avec des programmes de frittage et de cuisson personnalisables.

Les opérateurs peuvent ajuster :

Vitesse de chauffage

Temps de maintien

Courbe de refroidissement

Température maximale

Plus adapté aux différentes générations de zircone, aux matériaux de vitrage et aux restaurations en céramique.

Avantages

Réglage simple des paramètres

Fonctionnement quotidien plus rapide

Gestion de programme stable

Configuration pratique du flux de travail multi-machine

Système de chauffage MoSi₂ à grande vitesse-

Le four utilise des éléments chauffants en silicium-molybdène (MoSi₂) de haute-pureté entourés d'une structure chauffante multi-multilatérale.

Paramètres techniques

Température maximale : 1650 degrés

Vitesse de chauffage : jusqu'à 150 degrés/min

Structure de chauffage multi-côté

Chambre d'isolation à haute-température

La température de la chambre reste stable lors de cycles de chauffage rapide et de longs cycles de frittage.

Avantages

Cycles de frittage plus rapides

Performances de chauffage stables à long terme-

Réduction de la contamination et des fluctuations de chauffage

Convient aux programmes de frittage rapides de la zircone

Précision de la température ± 1 degré

Un système de contrôle de température intelligent PID associé à un thermocouple de type -S surveille en permanence la température de la chambre pendant le fonctionnement.

La fluctuation de température reste inférieure à ± 1 degré.

Avantages

Contrôle stable du retrait de la zircone

Résultats de translucidité et de teinte plus uniformes

Risque réduit de fissuration et de déformation

Qualité de restauration constante entre les lots

L’environnement thermique stable favorise le contrôle de la croissance des grains de zircone et améliore la densité et la résistance finales de la restauration.