Fraiseuse dentaire en zircone CAD Cam

 

Caractéristiques principales de la fraiseuse dentaire CAD Cam en zircone :

Fraisage de précision : équipé d'une technologie avancée à 5 axes, il peut effectuer un fraisage complexe et précis de blocs de zircone ainsi que de matériaux PMMA, cire et PEEK.

Usinage à grande vitesse- : avec des broches à grande vitesse-(axe Z-4 000 mm/min, axe XY-6 000 mm/min, vitesses de broche de 6 000 à 60 000 tr/min), il dispose de capacités de coupe efficaces pour réduire le temps de production tout en maintenant la précision.

Interface conviviale- : Équipé d'un système logiciel intuitif, compatible avec les principales plates-formes de CAO/FAO dentaires, il simplifie le fonctionnement et s'intègre parfaitement aux flux de travail existants.

Contrôle qualité : comprend des capteurs-intégrés et un étalonnage automatique pour maintenir des normes élevées de précision et de cohérence.
1. Capteurs intégrés-Surveillance en temps réel- : les capteurs de haute-précision intégrés à la machine peuvent surveiller et indiquer l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel, y compris des paramètres clés tels que la vitesse de broche, la position de l'outil et la position du matériau. Les capteurs peuvent détecter tous les facteurs susceptibles d'affecter la précision du traitement, tels que l'usure de l'outil, l'écart du matériau, etc. Retour automatique : le capteur peut envoyer automatiquement des signaux de retour au système de contrôle de l'équipement. Par exemple, lorsque l'outil est usé ou décalé, le capteur le détectera immédiatement et en informera le système. Le système ajuste automatiquement l'état de fonctionnement de l'outil ou effectue un calibrage automatique en fonction du retour d'information pour garantir la précision pendant le traitement. Surveillance de la température et de la pression : lors du fraisage de matériaux durs (tels que le zircon), le capteur surveille également la température et la pression de la broche pour éviter qu'une surchauffe ou une pression excessive n'affecte la durée de vie de l'outil et la qualité du traitement. Une fois qu'une anomalie est détectée, le système s'ajuste ou s'arrête pour éviter d'endommager l'outil ou la pièce.. 2. Calibrage automatique Calibrage automatique de l'outil : chaque fois que la machine démarre, le système vérifie automatiquement l'état et la position de l'outil via le dispositif de calibrage intégré-. La longueur de travail, l'angle, l'écart, etc. de l'outil peuvent être automatiquement ajustés sans intervention manuelle, de sorte que l'outil soit dans les meilleures conditions au début de chaque traitement, réduisant ainsi l'écart provoqué par une erreur manuelle.
Calibrage automatique du point zéro : pendant le processus de fraisage, l'appareil détecte et ajuste automatiquement la position de la pièce pour garantir que la pièce et l'outil sont toujours alignés afin d'éviter les erreurs de position pendant le traitement.
Calibrage continu : le système de calibrage automatique de l'appareil n'est pas une opération unique-. Il continuera à effectuer l'étalonnage pendant le traitement et à ajuster les différents composants de la machine en temps réel. Si le système détecte un écart ou une anomalie pendant le fonctionnement (comme un décalage de position ou une usure de l'outil), il compensera et ajustera automatiquement.

Applications :

Couronnes et ponts en oxyde de zirconium : conviennent au fraisage de restaurations en oxyde de zirconium à haute résistance-avec un ajustement et une finition précis.

Restaurations provisoires : Capables de produire des couronnes et des prothèses provisoires avec une excellente esthétique et fonctionnalité.

 

 

 

1. Détails et complexité améliorés : la capacité à 5 axes permet des conceptions complexes et des restaurations dentaires complexes
2.Polyvalence : Capable de travailler avec différents matériaux, offrant une flexibilité dans les types de restaurations pouvant être produites.
3. Efficacité : réduit le temps nécessaire au fraisage et augmente la productivité globale dans un laboratoire dentaire.

4. en plus, il y a :

 

 

 

ZOTION est spécialisée dans la recherche, le développement et la production d'équipements de CAO/FAO dentaires, avec un accent particulier sur les fraiseuses dentaires de haute-précision. L'usine est équipée d'installations de fabrication avancées et d'une équipe technique qualifiée, dédiée à fournir des solutions de traitement dentaire de haute-qualité.

Avantages d'usine :

Technologie avancée :

Usinage 5 axes :Le système de contrôle à 5 axes de haute-précision garantit un traitement précis des formes complexes.

Broche efficace :Le traitement rapide des matériaux en zircone raccourcit les cycles de production et améliore l'efficacité.

Contrôle de qualité strict :

Tests multicouches- :Des procédures de contrôle qualité rigoureuses à chaque étape, des matières premières aux produits finis.

Tests de fiabilité :Tests de stabilité-à long terme pour garantir un fonctionnement fiable dans le temps.

R&D innovante :

Investissement en R&D :Investissement continu dans la recherche technologique et la mise à niveau des produits pour maintenir la compétitivité et le progrès des équipements.

Capacité de personnalisation :Personnalisation des produits et optimisation des fonctionnalités en fonction des demandes du marché et des commentaires des clients.

Matériaux et fabrication de haute-qualité :

Matériaux haut de gamme :Utilisation de matières premières-de haute qualité pour la durabilité et la stabilité des performances.

Artisanat de précision :Des processus de fabrication avancés garantissent la précision et la -durabilité à long terme de chaque machine.

Support client complet :

Assistance technique :Services complets d’assistance technique et de formation pour aider les clients à s’adapter et à résoudre rapidement les problèmes opérationnels.

Service après-vente :Système d'assistance après-vente-efficace pour garantir une maintenance et une assistance en temps opportun lors de l'utilisation de l'équipement.

Capacité de production efficace :

Production à grande échelle :Capable de répondre à de gros volumes de commandes avec une livraison dans les délais.

Livraison flexible :Calendriers de production adaptables et gestion des stocks pour répondre rapidement aux besoins des clients.

 

 

 

 

 

 

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