Zotion C5m Dental PMMA 5 axe moulin à mouche humide

Zotion C5m Dental PMMA 5 axe moulu à mouche humide, le modèle est C5M, c'est une fraiseuse humide, pour la frappe du disque PMMA, la céramique en verre, le disque métallique (couronne / pont), la putain de préliminaire en titane.

Présentation du produit

Description des produits

ZOTION C5M Dental PMMA 5 Axis Wet Milling Machine

produits
Type de refroidissement	Refroidissement de l'eau
Type de magazine à outils	Automatique
Numéros d'outils	14
Taille de l'outil	Diamètre de tige 4 * 56 mm
Code de contrôle	Code NC
Interface de programme	USB 2. 0, Port réseau 100m
Exigence de puissance	AC220V +-10%, 50/60 Hz
Consommation d'énergie	650w
Décibel de travail	<45 decibels in standby:, < 70 decibels when running,The data was tested by UT353,the level of the noise varies when different materialis used
Poids net	105 kg
Taille	WLH 490 mm * 620 mm * 625 mm

Détails des produits

ZOTION C5M Dental PMMA 5 Axis Wet Milling Machine details

Avantages des produits

1.Multiple Fonction Fonction pour différents matériaux

Le disque Mill PMMA peut-il, la céramique en verre, le disque métallique (couronne / pont), la pilier en titane préliminaire

2. fonction de femme

* Récupération de défaillance de l'énergie: l'équipement peut continuer à traiter à partir du point d'interruption après la restauration de l'alimentation, en évitant les déchets de matériaux et la perte de temps.

* Préservation des données: le traitement des progrès et des paramètres est automatiquement enregistré pour éviter la perte de données.

* Améliorer l'efficacité: réduire le redémarrage et réinitialiser le temps pour améliorer l'efficacité de la production.

* Assurer la qualité: assurer la précision du traitement et la cohérence pour éviter les erreurs causées par le redémarrage.

* Fonctionnement facile: la fonction de récupération automatique simplifie le fonctionnement et réduit les exigences techniques pour les opérateurs.

* Réduisez les déchets: évitez les déchets matériels causés par la défaillance de la puissance et économisez les coûts.

* Améliorer la fiabilité: l'équipement peut toujours fonctionner de manière stable dans un environnement avec une puissance instable.

3. fonctions d'étalonnage automatiquement

* Calibrage automatique au démarrage: la machine détecte et calibre automatiquement les composants clés (tels que la broche, l'outil, la table, etc.) à chaque démarrage pour s'assurer que la machine est en état optimal.

* Calibration automatique après changement d'outil: Après avoir modifié l'outil, la machine détecte automatiquement la position et la longueur du nouvel outil et calibrés pour assurer la précision de l'usinage.

* Aucune intervention manuelle requise: l'opérateur n'a pas besoin de régler manuellement la machine, le processus d'étalonnage est entièrement automatisé, ce qui réduit les temps d'arrêt.

* Calibration en un clic: l'opérateur n'a besoin que de démarrer la fonction d'étalonnage automatique via l'interface de contrôle, et la machine peut effectuer automatiquement toutes les étapes d'étalonnage.

4.Remote Control Fonction (pour le choix)

* Fonctionnement à distance: vous pouvez contrôler à distance la machine via un ordinateur pour le faire fonctionner, que vous soyez à côté de l'équipement ou non. Vous pouvez démarrer et arrêter le traitement et ajuster les paramètres.

* Surveillance en temps réel: vous pouvez afficher l'état de traitement de la machine, la température, l'usure des outils et d'autres informations en temps réel pour assurer une production en douceur.

* Diagnostic des défauts: s'il y a un problème avec la machine, il émettra une alarme via le système de télécommande, et même fournira des codes de défaut et des solutions suggérées pour faciliter la maintenance ou les ajustements à distance.

5. Tête de mesure de haute précision qui corrige automatiquement l'origine fonctionnelle, grand écran tactile haute définition, facile à utiliser

La précision peut atteindre 0. 01mm

6. Peut obtenir un traitement vertical à 90 degrés de la surface de restauration

L'outil est autorisé à se déplacer librement dans plusieurs directions et à effectuer un traitement vertical à 90 degrés à la surface de la restauration. L'outil peut traiter avec précision la restauration dans la direction verticale sans modifier l'angle de la pièce elle-même.

ZOTION C5M Dental PMMA 5 Axis Wet Milling Machine advantages 0

ZOTION C5M Dental PMMA 5 Axis Wet Milling Machine advantages 1

ZOTION C5M Dental PMMA 5 Axis Wet Milling Machine advantages 2

ZOTION C5M Dental PMMA 5 Axis Wet Milling Machine MILLING MATERILS

Changeur d'outils automatique (ATC)
Prise en charge multi-outils: l'équipement est équipé d'un système de changeur d'outils automatique qui peut modifier automatiquement différents types d'outils (tels que des outils de brasse, des outils de finition, des outils de chanfreinage, etc.) en fonction des exigences de traitement.

Traitement efficace: Le système de changeur d'outil automatique réduit l'intervention manuelle et améliore l'efficacité du traitement, ce qui convient particulièrement à la production de masse de restaurations dentaires.

Usinage de haute précision
Spindle de précision: L'équipement utilise une broche de haute précision avec une vitesse réglable, qui peut obtenir le meilleur effet de coupe dans différents matériaux et étapes d'usinage.

Système de contrôle en boucle fermée: L'équipement est équipé d'un système de rétroaction en boucle fermée pour surveiller la position, la vitesse, la température et d'autres paramètres du processus d'usinage en temps réel pour assurer la précision et la stabilité de l'usinage.

Adaptabilité matérielle
Soutien pour une variété de matériaux: En plus du PMMA, l'équipement peut également traiter une variété de matériaux dentaires tels que la zircone, la cire, la résine, l'alliage de chrome de cobalt, etc.

Fixation des matériaux: La pièce est fixée sur le dispositif d'adsorption de l'absence de vide ou de serrage mécanique pour assurer la stabilité pendant l'usinage.

Opération et surveillance
Interface utilisateur: l'équipement est équipé d'une interface utilisateur intuitive, et l'opérateur peut facilement définir les paramètres d'usinage et surveiller la progression de l'usinage.

Surveillance en temps réel: l'équipement a des capteurs intégrés pour surveiller l'état d'usinage en temps réel, tels que l'usure des outils, le débit de liquide de refroidissement, la température, etc., pour assurer la sécurité et la fiabilité du processus d'usinage.

Entretien et soins
Gestion du liquide de refroidissement: Vérifiez régulièrement la propreté et la concentration du liquide de refroidissement et remplacez ou reconstituez le liquide de refroidissement dans le temps.

Entretien de l'outil: Vérifiez régulièrement l'usure de l'outil et remplacez l'outil par une usure sévère dans le temps.

Nettoyage de l'équipement: Après le traitement, nettoyez les débris et les résidus de liquide de refroidissement à l'intérieur de l'équipement à temps pour empêcher le blocage ou la corrosion.