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Fraiseuse humide dentaire à 5 axes en PMMA

Fraiseuse humide dentaire à 5 axes PMMA, le modèle est C5M, c'est une fraiseuse humide, pour fraiser un disque PMMA, de la vitrocéramique, un disque métallique (couronne/pont), une butée de pré-moulin en titane. C5m a une broche haute puissance, un servomoteur de haute qualité

  • Présentation du produit

Description des produits

 

PMMA Dental 5 Axis Wet Milling Machine

produits

PMMA Dental 5 Axis Wet Milling Machine display

Type de refroidissement
Refroidissement par eau
Type de magasin d'outils
Automatique
Numéros d'outils
14
Taille de l'outil
Diamètre de la tige 4*56 mm
Code de contrôle
Code CN
Interface du programme
Port réseau USB 2.0, 100 M
Besoin de puissance
AC220v +-10 %, 50/60 Hz
Consommation d'énergie
650w
Décibel de travail
<45 decibels in standby:, < 70 decibels when running,The data was tested by UT353,the level of the noise varies when different materialis used
Poids net
105 kg
Taille
WLH 490mm*620mm*625mm
 

 

Détails des produits

 PMMA Dental 5 Axis Wet Milling Machine detailsPMMA Dental 5 Axis Wet Milling Machine details

 

 

 

 

Avantages des produits

 

1. Luminaire à fonctions multiples pour différents matériaux

peut fraiser un disque PMMA, de la vitrocéramique, un disque métallique (couronne/pont), un pilier de pré-usinage en titane

2. Fonction mémoire

*Récupération après panne de courant : l'équipement peut continuer le traitement à partir du point d'interruption après le rétablissement de l'alimentation, évitant ainsi le gaspillage de matériel et la perte de temps.

*Préservation des données : la progression du traitement et les paramètres sont automatiquement enregistrés pour éviter la perte de données.

*Améliorer l'efficacité : réduire le temps de redémarrage et de réinitialisation pour améliorer l'efficacité de la production.

*Assurer la qualité : assurer l'exactitude et la cohérence du traitement pour éviter les erreurs causées par le redémarrage.

*Opération facile : La fonction de récupération automatique simplifie l'opération et réduit les exigences techniques pour les opérateurs.

*Réduire les déchets : évitez le gaspillage de matériaux causé par une panne de courant et réduisez les coûts.

*Améliorer la fiabilité : l'équipement peut toujours fonctionner de manière stable dans un environnement avec une alimentation instable.

 

3. Fonctions d'étalonnage automatique

*Calibrage automatique au démarrage : la machine détecte et calibre automatiquement les composants clés (tels que la broche, l'outil, la table, etc.) à chaque démarrage pour garantir que la machine est dans un état optimal.

*Calibrage automatique après changement d'outil : après avoir changé d'outil, la machine détecte automatiquement la position et la longueur du nouvel outil et calibre pour garantir la précision de l'usinage.

*Aucune intervention manuelle requise : l'opérateur n'a pas besoin de régler manuellement la machine, le processus d'étalonnage est entièrement automatisé, ce qui réduit les temps d'arrêt.

*Calibrage en un-clic : l'opérateur n'a qu'à démarrer la fonction de calibrage automatique via l'interface de contrôle, et la machine peut automatiquement terminer toutes les étapes de calibrage.

4. Fonction de contrôle à distance (au choix)

*Opération à distance : vous pouvez contrôler à distance la machine via un ordinateur pour la faire fonctionner, que vous soyez à côté de l'équipement ou non. Vous pouvez démarrer et arrêter le traitement et ajuster les paramètres.

* Surveillance-en temps réel : vous pouvez afficher l'état de traitement de la machine, la température, l'usure des outils et d'autres informations en temps réel pour garantir une production fluide.

*Diagnostic des défauts : s'il y a un problème avec la machine, elle émettra une alarme via le système de télécommande et fournira même des codes d'erreur et des solutions suggérées pour faciliter la maintenance ou les réglages à distance.

 

5. Tête de mesure de haute-précision qui corrige automatiquement l'origine du travail, grand écran tactile haute-définition, facile à utiliser
La précision peut atteindre 0,01 mm
 
6. Peut réaliser un traitement vertical à 90 degrés de la surface de restauration
L'outil peut se déplacer librement dans plusieurs directions et effectuer un traitement vertical à 90 degrés sur la surface de la restauration. L'outil peut traiter avec précision la restauration dans le sens vertical sans modifier l'angle de la pièce elle-même.

 

 

PMMA Dental 5 Axis Wet Milling Machine advantages 0

PMMA Dental 5 Axis Wet Milling Machine advantages 1

PMMA Dental 5 Axis Wet Milling Machine advantages 2

PMMA Dental 5 Axis Wet Milling Machine MILLING MATERILS

Changeur d'outils automatique (ATC)
Prise en charge de plusieurs-outils : l'équipement est équipé d'un système de changeur d'outils automatique qui peut changer automatiquement différents types d'outils (tels que les outils d'ébauche, les outils de finition, les outils de chanfreinage, etc.) en fonction des exigences de traitement.

Traitement efficace : le système de changeur d'outils automatique réduit les interventions manuelles et améliore l'efficacité du traitement, ce qui est particulièrement adapté à la production en série de restaurations dentaires.

Usinage de haute-précision
Broche de précision : l'équipement utilise une broche de haute-précision à vitesse réglable, qui permet d'obtenir le meilleur effet de coupe dans différents matériaux et étapes d'usinage.

Système de contrôle en boucle fermée- : l'équipement est équipé d'un système de retour en boucle fermée-pour surveiller la position, la vitesse, la température et d'autres paramètres du processus d'usinage en temps réel afin de garantir la précision et la stabilité de l'usinage.

Adaptabilité des matériaux
Prise en charge d'une variété de matériaux : en plus du PMMA, l'équipement peut également traiter une variété de matériaux dentaires tels que la zircone, la cire, la résine, l'alliage de cobalt-chrome, etc.

Fixation du matériau : La pièce est fixée sur l'établi par adsorption sous vide ou dispositif de serrage mécanique pour assurer la stabilité pendant l'usinage.

Exploitation et surveillance
Interface utilisateur : L'équipement est équipé d'une interface utilisateur intuitive et l'opérateur peut facilement définir les paramètres d'usinage et surveiller la progression de l'usinage.

Surveillance-en temps réel : l'équipement dispose de-capteurs intégrés pour surveiller l'état de l'usinage en temps réel, comme l'usure des outils, le débit du liquide de refroidissement, la température, etc., afin de garantir la sécurité et la fiabilité du processus d'usinage.

Entretien et soins
Gestion du liquide de refroidissement : vérifiez régulièrement la propreté et la concentration du liquide de refroidissement, et remplacez ou remplissez le liquide de refroidissement à temps.

Entretien des outils : vérifiez régulièrement l'usure de l'outil et remplacez l'outil présentant une usure importante à temps.

Nettoyage de l'équipement : après le traitement, nettoyez à temps les débris et les résidus de liquide de refroidissement à l'intérieur de l'équipement pour éviter tout blocage ou corrosion.

 

 

usine
 
2500+㎡

Zone de couverture

 
15+

années d'expérience

 
120+

Pays exportés

 
24h

Service client

 

PMMA Dental 5 Axis Wet Milling Machine factory

PMMA Dental 5 Axis Wet Milling Machine factory 0PMMA Dental 5 Axis Wet Milling Machine factory 1

Certificats de produits

 

PMMA Dental 5 Axis Wet Milling Machine certification

commentaires des clients

PMMA Dental 5 Axis Wet Milling Machine customer feedback

 

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