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Fraiseuse dentaire à 5 axes pour couronne en zircone

Fraiseuse dentaire à 5 axes pour couronne en zircone T20D, c'est un modèle économique, structure compacte, petit poids, facile à déplacer. Ainsi, le T20D est le meilleur choix pour les cliniques dentaires. Le T20D a une grande précision, une bonne stabilité et une excellente compatibilité. Y compris les ponts longs, la couronne/coping. Équipé de pièces de broche et de noyau de haute qualité.

  • Présentation du produit

Description des produits

5 axis dental Milling Machine For Zirconia Crown

 

La fraiseuse dentaire à 5 axes pour couronne en zircone intègre une commande CNC moderne avec une interface d'exploitation intuitive, rendant l'utilisation quotidienne simple dans les laboratoires et cliniques dentaires.

Le broyage à sec est utilisé dans le processus, éliminant ainsi le besoin de refroidissement par eau. Cela maintient la zone de travail plus propre et réduit la charge de travail de nettoyage et d’entretien de routine.

La machine atteint une précision au micron- lors du fraisage des couronnes. La rotation de l'axe A- atteint ±360 degrés, tandis que l'axe B- va de +25 degrés à -135 degrés, permettant un traitement stable de géométries complexes et de formes anatomiques détaillées.

Il est compatible avec une large gamme de matériaux dentaires, notamment les blocs de zircone, la résine PMMA, le PEEK et la cire, couvrant les flux de travail de restauration temporaire et permanente.

Avec une vitesse de broche allant jusqu'à 60 000 tr/min, combinée à des trajectoires d'outils optimisées, le temps de traitement est réduit tout en conservant la qualité et la précision de la surface. Cela aide les laboratoires à répondre plus rapidement aux demandes de production et aux exigences quotidiennes de traitement des cas.

 

 

Produits

5 axis dental Milling Machine For Zirconia Crown display

Modèle
T20D
Axe
5
Mode fraisage
Sec
Type de fraisage
Couronne/coiffe, Bridge,
Vitesse maximale de la broche
60 000 tr/min
Puissance de broche
500w
Refroidissement de la broche
Refroidissement par air
Plage de rotation
Axe A : ± 360 degrés Axe B : +25 degrés -135 degrés
Nombre d'outils logés
12
Air comprimé compatible
> 6pa (pas d'huile et pas d'eau)
Forme de la pièce chargeable
Diamètre du disque : 98mm
Tension d'entrée
AC220V ±10%,50/60HZ
Dimensions extérieures
420*540*580mm
Poids
50 kg seulement
Ensemble de commandes de contrôle
Code CN
Marque
ZOTION
Ajout d'usine
Chongqing, Chine

 

 

 

Avantages des produits

 

 

1. Conception de pince innovante – Utilisation des matériaux augmentée de 30 %

Les systèmes de serrage traditionnels nécessitent généralement une marge de sécurité relativement importante autour des ébauches en zircone en raison d'une répartition inégale de la force, en particulier au niveau des coins. Cela conduit souvent à laisser davantage de matériaux inutilisés après le fraisage.

La structure en forme de V- combinée à une plaque de pression réglable permet au blank d'être maintenu plus fermement et uniformément. La force est répartie plus uniformément sur le matériau, réduisant ainsi les besoins de jeu inutiles.

Après avoir optimisé la trajectoire de l'outil, la marge de sécurité peut être réduite à environ 0,5 mm de tous les côtés, contre environ 1,0 mm dans les systèmes conventionnels.

Pour 10 ébauches traitées, cette conception permet d'économiser de la matière équivalant à environ 3 couronnes supplémentaires, ce qui se traduit par une économie de matière d'environ 30 % dans la production par lots.

Dans le cadre d'une utilisation quotidienne en laboratoire, cela réduit directement le coût des matières premières, en particulier dans les environnements de production à grand volume.

2. Fonction de reprise du point d'arrêt – Efficacité améliorée de 80 %

Le système de contrôle enregistre la progression de la coupe en temps réel via une mémoire non volatile (NVRAM), y compris la position de l'outil, la trajectoire d'usinage et les paramètres de traitement.

Lorsque l'alimentation est interrompue ou que le programme s'arrête de manière inattendue, le système peut récupérer la dernière position enregistrée après le redémarrage et continuer l'usinage à partir de la dernière couche terminée.

Il n'est pas nécessaire de réaligner-la pièce ou de réinitialiser l'outil.

Dans un cycle typique de fraisage de couronnes de 20 minutes, environ 16 minutes de travail répété peuvent être évitées, ne laissant continuer que le segment inachevé restant. Cela réduit le temps de retraitement inutile jusqu'à 80 %.

Dans les environnements de production, cela améliore l’utilisation des machines et rend les délais de livraison plus prévisibles.

3. 850Broche W haute puissance- – Fraisage plus rapide et plus stable

La broche de 850 W offre un couple de coupe plus élevé, permettant un usinage stable de la zircone de haute-dureté à des vitesses plus élevées tout en réduisant les vibrations et la déflexion de l'outil.

L'efficacité du traitement s'améliore de plus de 20 %, avec un temps de fraisage complet de la couronne réduit d'environ 8 minutes à moins de 6 minutes.

La qualité de la finition de surface atteint Ra < 0,6 μm, ce qui réduit ou élimine le besoin d'un post-polissage approfondi.

L'usure des outils est également réduite d'environ 15 % grâce à des conditions de coupe plus stables et à des vibrations plus faibles.

4. Système intégré de pinces et de magasins d'outils – Conception plus compacte et plus efficace

Le système de serrage et le changeur d'outils automatique sont intégrés dans un seul module, réduisant ainsi le besoin de structures séparées pour le stockage des accessoires et la gestion des outils.

L'encombrement global est réduit d'environ 1,2 m² à 0,8 m², économisant environ 33 % d'espace de travail.

La maintenance devient plus simple, car l'inspection et l'entretien peuvent être effectués à partir d'un seul panneau d'accès sans plusieurs étapes de démontage.

Le temps de maintenance global et le coût de service sont réduits d'environ 25 %, réduisant ainsi le coût total de possession tout en améliorant l'efficacité opérationnelle quotidienne.

 

 

5 axis dental Milling Machine For Zirconia Crown advantages

5 axis dental Milling Machine For Zirconia Crown advantage 0

 

 

5 axis dental Milling Machine For Zirconia Crown milling materials X

Affichage des produits

 

 

5 axis dental Milling Machine For Zirconia Crown5 axis dental Milling Machine For Zirconia Crown

Si vous êtes intéressé par cette fraiseuse dentaire et souhaitez connaître son prix et des détails supplémentaires, n'hésitez pas à nous contacter !

usine

 

2500+㎡

Zone de couverture

 
15+

années d'expérience

 
120+

Pays exportés

 
24h

Service client

 

5 axis dental Milling Machine For Zirconia Crown factory

5 axis dental Milling Machine For Zirconia Crown factory 2

 

Certificats de produits

 

5 axis dental Milling Machine For Zirconia Crown certification

commentaires des clients

 

 

 

5 axis dental Milling Machine For Zirconia Crown customer feedback

5 axis dental Milling Machine For Zirconia Crown exhibition

 

FAQ :

Q1 : À quoi sert principalement cette machine ? À qui convient-il ?

R : Il est principalement utilisé pour le traitement des restaurations dentaires, notamment les couronnes, les ponts, les facettes, les incrustations et les piliers implantaires. Il convient aux laboratoires dentaires, aux centres de fraisage et aux chaînes de cliniques dentaires.

Q2 : Quels matériaux peut-il traiter ?

R : Il peut traiter des matériaux dentaires courants tels que la zircone, le PMMA, le PEEK et la cire. Il prend en charge les restaurations temporaires et permanentes.

Q3 : Quel niveau de précision atteint-il ? Cela affectera-t-il l’ajustement marginal ?

R : La machine utilise un système simultané à 5 -axes avec une précision au micron. Il garantit une précision d’ajustement marginal élevée et réduit considérablement le temps de réglage manuel.

Q4 : Que se passe-t-il si une panne de courant survient pendant le traitement ?

R : La machine est équipée d’une fonction de reprise. En cas de panne ou d'interruption de courant, le système enregistre automatiquement la position actuelle et permet au processus de continuer à partir du même point après récupération, sans redémarrage.

Q5 : Combien de temps faut-il pour traiter une couronne ?

R : Le temps de traitement dépend du matériau et de la conception. En général, une seule couronne peut être usinée en quelques minutes. Avec une broche à grande vitesse-jusqu'à 60 000 tr/min, la machine est très efficace et adaptée à la production par lots.

Q6 : Est-ce compliqué à utiliser ? Ai-je besoin d’un technicien professionnel ?

R : Le fonctionnement est-convivial grâce à une interface à écran tactile. Des paramètres prédéfinis et des bibliothèques de matériaux sont disponibles, et seule une formation de base est requise pour faire fonctionner la machine.

Q7 : Nécessite-t-il un refroidissement par eau ou un environnement spécial ?

R : Aucun système de refroidissement par eau n’est requis. Il prend en charge le broyage à sec et l'entretien quotidien est simple, principalement le nettoyage et les soins de base.

Q8 : La machine prend-elle beaucoup de place ?

R : Non. Il présente un design compact et peut être placé sur un établi ou dans un petit espace de travail de laboratoire.

Q9 : Quelle est la stabilité de la machine ? Est-il adapté à une utilisation à long terme ?

R : Il est conçu pour un fonctionnement continu. Combiné à un système de contrôle stable et à une fonction de reprise, il convient à la production par lots quotidienne à long-terme.

Q10 : Qu'en est-il du service après-vente- ?

R : Nous fournissons une assistance technique à distance, des conseils d'utilisation, une assistance à l'installation et des services de formation. Une réponse rapide garantit un temps d'arrêt minimal et une pression de maintenance réduite.

 

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