Fraiseuse de laboratoire dentaire CAD CAM

 

La fraiseuse de laboratoire dentaire CAD CAM est dotée d'un système de fraisage à sec à 5-axes. Offrant une vitesse de broche maximale de 60 000 tr/min, il peut usiner rapidement et en douceur une variété de matériaux, notamment la zircone et le PMMA. Les capacités avancées à 5 -axes de la fraiseuse de laboratoire dentaire CAD CAM permettent des conceptions et des géométries complexes, augmentant ainsi la précision de chaque restauration. Son puissant système de refroidissement minimise les effets thermiques, prolonge la durée de vie des outils et améliore la qualité de l'usinage. Il dispose d'une interface conviviale et de capacités de surveillance en temps réel.

 

 

 

 

1. Magasin à outils auto-rétractable (conception de protection contre la poussière)

Le magasin d'outils se rétracte automatiquement dans la chambre fermée lorsqu'il est inactif, réduisant ainsi l'exposition à la poudre en suspension dans l'air pendant le fraisage à sec.
Lors du traitement de la zircone et du PMMA, la taille des particules de poussière est généralement de l'ordre du micron, ce qui peut affecter les bords des outils et la stabilité de coupe si elles s'accumulent.
Grâce à la structure scellée, la pénétration de poussière est réduite, ce qui contribue à maintenir la précision de coupe et à prolonger la durée de vie de l'outil d'environ 30 à 35 %.
Réduit également la fréquence de nettoyage interne et maintient la zone de travail plus stable pour un fonctionnement à long terme-.

2. Aucun calibrage manuel requis

Des capteurs-intégrés vérifient automatiquement la longueur de l'outil, la position zéro et l'alignement des axes au démarrage.
La précision du positionnement est maintenue à ±0,01 mm, sans intervention manuelle.
Par rapport aux machines traditionnelles, le temps de configuration est réduit de 20 à 40 %, permettant un démarrage direct de la production.
Moins d'étapes manuelles réduisent également les erreurs-dépendantes de l'opérateur, améliorant ainsi la cohérence du traitement par lots.

3. Contrôle à distance et surveillance-en temps réel

Prend en charge le fonctionnement à distance via le réseau (Wi-Fi/LAN).
Les opérateurs peuvent surveiller la vitesse de broche, l'état de l'usinage et la progression du travail en temps réel, et effectuer des démarrages/arrêts ou des réglages de paramètres à distance.
Le système fournit des alertes automatiques en cas de conditions anormales telles que l'usure des outils, la surcharge ou l'interruption.
Convient à la gestion multi-machines et au fonctionnement sans surveillance, améliorant ainsi l'utilisation globale de l'équipement.

Support de pièce brute incliné à 4. 100 degrés (conception-économisant du matériau)

Utilise une structure de serrage inclinée à 100 degrés pour améliorer la zone de contact et la stabilité du disque pendant le fraisage.
Réduit les zones de coupe inefficaces au bord du flan et améliore la surface utilisable.
Dans les disques en zircone ou en PMMA de 98 mm, l'utilisation de matériau peut augmenter d'environ 30 % par rapport aux systèmes de serrage plats standards.
Une fixation plus stable réduit également les erreurs liées aux vibrations-, permettant ainsi une précision d'usinage constante.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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