Cet équipement est une solution de fraisage numérique polyvalente-conçue pour les cliniques au fauteuil, les laboratoires dentaires et les centres de fraisage. Doté d'un usinage simultané sur 5-axes, d'un fraisage humide et sec et d'une compatibilité totale-des matériaux, il prend en charge la fabrication de haute-précision de piliers en titane, de restaurations en vitrocéramique, de disques en résine, de cire, de PEEK, et bien plus encore.
Il produit efficacement des couronnes, des ponts, des inlays/onlays, des piliers implantaires et d'autres restaurations-combinant la rigidité requise pour le fraisage des métaux avec la précision esthétique nécessaire aux céramiques avancées. C'est un choix idéal pour la production par lots et les flux de travail de restauration complexes.

Scénarios d'application appropriés

Centres de fraisage :
Production en série de piliers d'implants en titane, d'armatures en cobalt-chrome et de couronnes antérieures en vitrocéramique-.

Cliniques au fauteuil :
Production le jour même-de couronnes unitaires et d'inlays/onlays, permettant de véritables flux de travail de « restauration immédiate ».

Laboratoires dentaires :
Fabrication de ponts implantaires tout-sur-4/6, de piliers personnalisés et d'autres solutions complexes pour arcade complète.

 

 

1. 5-Usinage simultané d'axes – Précision pour les anatomies complexes

Une rotation de 360 degrés sur l'axe A-combinée à une inclinaison de l'axe B-grand angle-, ainsi qu'à un mouvement linéaire XYZ, permet des angles d'approche sans restriction et une mise en forme complète sans serrage secondaire.

Avantages

Idéal pour les contre-dépouilles et les géométries profondes, telles que les connexions d'implants coniques ou les ponts multi-éléments incurvés-.
Le taux de rendement pour les cas complexes augmente jusqu'à 60 %.

Fraisage-sur toute la surface en une seule configuration, évitant ainsi les erreurs de repositionnement.
Le temps de traitement des piliers en titane est réduit d'environ 40 %.

2. Calibrage automatique + alimentation-Récupération après panne – Production stable et efficace

Des capteurs intelligents détectent l’usure des outils et les écarts de serrage, compensant automatiquement en temps réel. Le module de récupération intégré-stocke la progression du fraisage en cas de panne de courant soudaine.

Avantages

Dépendance minimale de l'opérateur :
Les nouveaux utilisateurs peuvent fonctionner en toute simplicité, réduisant ainsi les coûts de formation jusqu'à 50 %.

Mettre hors tension-la récupération sans redémarrer à zéro :
Les tâches de fraisage longues-telles que les-ponts implantaires d'arcade complète-permettent d'économiser jusqu'à 70 % du temps de reprise.

3. Structure de machine rigide + changeur d'outils intelligent – ​​Sortie stable pour la fabrication par lots

Le cadre en fonte-absorbe les vibrations lors de la coupe du métal, tandis que le changeur d'outils automatique (ATC) prend en charge le changement d'outil à grande vitesse-pour l'ébauche, la finition et le polissage.

Avantages

Haute cohérence dans la production de masse :
La variation dimensionnelle entre les lots reste inférieure ou égale à 0,01 mm, réduisant ainsi les taux de défauts de 40 %.

L'ATC à 12 -emplacements prend en charge les flux de travail multi-matériaux et à plusieurs étapes :
La productivité en une seule équipe-augmente d'environ 30 %.

4. Sécurité et conformité

Entièrement conforme à la gestion de la qualité des dispositifs médicaux ISO 13485

Certifié selon les normes CE

Biocompatibilité vérifiée ; le fraisage des métaux ne produit aucun résidu nocif

-protection intégrée contre les surcharges, détection de collision et verrouillages de sécurité intelligents

Ingénierie à faible-bruit (inférieur ou égal à 70 dB), idéale pour les cliniques et les laboratoires

 

 

 

 

 

 

 

 

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